OSHA (Occupational Safety and Health Administration) har fastställt en standard för kontroll av farlig energi – en policy för lockout (låsning) och tagout (märkning) – i Code of Federal Regulations. Standarden reglerar de förfaranden som krävs för att stoppa maskiner från att drivas och förhindra att farlig energi frigörs medan medarbetare utför underhåll eller reparationer på utrustning och elkretsar. En efterlevnadschecklista säkerställer att servicepersonalen följer strikta rutiner för säkra arbetsmetoder, eftersom just deras arbete utsätter dem för störst risk.
Lockout innebär att en energiskiljande anordning låses i ett säkert läge, så att både anordningen och utrustningen förblir ur funktion tills låset tas bort. Exempel på mekaniska energiskiljande anordningar är en manuellt manövrerad kretsbrytare, en frånskiljare, en linjeventil, ett block och liknande anordningar som fysiskt hindrar energi från att överföras eller frigöras.
Tagout innebär att en tydligt synlig varningsanordning fästs vid den energiskiljande anordningen för att visa att verksamheten ska vara stoppad tills anordningen avlägsnas.
De fastställda procedurerna för lockout och tagout måste alltid följas till punkt och pricka.
Standarden för lockout och tagout gör arbetsgivaren ansvarig för att skydda underhållspersonalen mot alla tänkbara faror i arbetet. Säkerhetsåtgärderna omfattar elektrisk, mekanisk, hydraulisk, pneumatisch (komprimerad gas), kemisk, termisk och annan form av energi.
Personalens utbildning bör omfatta arbetsgivarens energikontrollprogram, OSHA:s krav på lockout och tagout samt de specifika procedurer som är relevanta för respektive medarbetares uppgifter och ansvar.
Efterlevnadschecklistan behöver integrera de mest kritiska kraven i OSHA:s standard. Korrekt dokumentation och en tydlig redovisning av de viktigaste delarna i energikontrollplanen – utrustning, maskiner, personal och processer – är avgörande. Ett utrymme för kommentarer är värdefullt för viktiga punkter som kanske inte finns med i checklistan. Att notera oväntade problem som uppstår ger dessutom bra underlag för framtida referens och revidering av energikontrollprogrammet.
Ett avsnitt i checklistan bör behandla företagets energikontrollprogram. Konkreta punkter att verifiera är:
Ett andra avsnitt kan säkerställa en uppdaterad inventering av utrustning, maskiner samt lockout- och tagout-anordningar. En kontroll av att ny eller översedd utrustning faktiskt går att låsa bör också ingå här. Avsnittet ska även innehålla en aktuell lista över all behörig och berörd personal samt bekräfta att skriftliga energikontrollprocedurer finns för varje enskild utrustning och att de faktiskt används.
En ytterligare praktisk del är en genomgång av utbildningskraven – separat för ledningen, servicepersonalen och alla övriga medarbetare på arbetsplatsen. Tillsammans ger dessa avsnitt en heltäckande grund för att uppfylla standardens krav och skapa en säkrare arbetsmiljö vid underhålls- och reparationsarbete.
Hälsa och Sjukdom © https://www.sjukdom.online