Slangar kan förbinda ett objekt med ett annat vid transport av kemikalier och vätskor som bensin, klor, koldioxid och fotogen. Industrianläggningar använder kemikalier under tillverkningsprocesser, för att driva utrustning eller till och med i pulversläckare för att släcka farliga bränder.
För att säkerställa personalens säkerhet och att utrustningen fungerar korrekt måste all utrustning som transporterar kemikalier genom slangar regelbundet testas för veck, läckage och tecken på slitage. En defekt slang kan leda till allvarliga olyckor, miljöskador och kostsamma driftstopp, vilket gör noggranna kontroller till en nödvändig del av underhållet.
Sträck ut slangen och testa enheterna vid det maximala drifttrycket som gäller i drift. Håll alltid ett säkert avstånd och notera eventuella avvikelser på höljets utsida. Missfärgningar kan tyda på materialnedbrytning, och böjda slanglinjer kan ytterligare försvaga slangens struktur över tid.
Leta även efter våta fläckar på marken som kan indikera ett långsamt läckage, samt en stark kemisk lukt längs slanglinjerna och runt kopplingarna. Sådana tecken bör aldrig ignoreras, eftersom de ofta är de första varningssignalerna på att en slang håller på att gå sönder.
Använd en videoskop för att kunna inspektera slangens insida visuellt. Töm först slangen och spola linjerna med avmineraliserat vatten. För därefter in en flexibel linje med videokamera i slangens öppning.
Studera bildskärmarna noggrant medan du kontrollerar slangens insida efter tecken på korrosion eller gropbildning i slangfodret. Skador på insidan är ofta osynliga utifrån men kan kraftigt minska slangens livslängd och hållfasthet.
Trycktesta mindre behållare och cylinderslangar, till exempel på brandsläckare, med hjälp av en hydrostatisk testpump. Hydrostatisk testning gör det möjligt att upptäcka läckor genom att trycksätta slangarna med en vätska istället för gas, vilket är både säkrare och mer effektivt.
Fäst pumpens flexibla anslutning på munstycket eller slangutloppet och led avmineraliserat vatten in i linjen vid maximalt drifttryck, helst inne i en särskild testkammare. Utvärdera sedan manometeravläsningarna för att se om det uppstår några tryckfluktuationer från den vätska som leds in i linjen. Stabilt tryck tyder på att slangen är tät, medan fallande tryck indikerar ett läckage som åtgärdas omedelbart.
Hälsa och Sjukdom © https://www.sjukdom.online