Industriella laboratorium kan vara mycket farliga arbetsplatser – men de behöver inte vara det. Medarbetare med rätt utbildning, kombinerat med en god vaksamhet, kan hjälpa till att förebygga olyckor och upprätthålla en säker arbetsmiljö. Här går vi igenom de viktigaste grundpelarna för en trygg laboratoriemiljö.
Olika industriella miljöer innebär olika faror. En kemisk tillverkare som hanterar starka syror har exempelvis betydligt allvarligare risker än ett laboratorium som enbart kontrollerar livsmedel i kvalitetssyfte. Att vara medveten om farorna i sin omgivning är första steget mot att förebygga olyckor. Varje industrilaboratorium bör därför ha en fullständig förteckning över farliga ämnen och utrustning som potentiellt kan orsaka skada eller dödsfall.
Säkerhetsdatablad (SDS, tidigare MSDS) är dokument som sammanfattar farorna och de kemiska egenskaperna hos ett ämne. Det finns ett säkerhetsdatablad för varje kemikalie som produceras och används i modern industri. Databladen för alla kemikalier som används i laboratoriet bör finnas arkiverade och tillgängliga för alla anställda. Det finns dessutom kostnadsfria onlinedatabaser där samtliga säkerhetsdatablad vanligtvis kan läsas. Varje blad innehåller faroklassificeringar för egenskaper som brandfarlighet och frätande förmåga, samt instruktioner för vad som ska göras vid spill eller hudkontakt.
Farliga ämnen ska aldrig hanteras utan nödvändig personlig skyddsutrustning (PPE). Även om skyddsutrustningen kan behöva vara mer omfattande för särskilt farliga ämnen består grundutrustningen på de flesta laboratorier av en labbrock, neoprenhandskar, ventilerade skyddsglasögon, slutna skor och långa byxor. Detta täcker större delen av kroppen och förebygger oavsiktlig kontakt med kemikalier. All skyddsutrustning bör kontrolleras innan användning för att säkerställa att den fungerar korrekt. Detta gäller särskilt andningsskydd, där ett litet läckage kan få allvarliga konsekvenser.
Olyckor går alltid att förebygga, men de händer ibland även bland välutbildade medarbetare. En beredskapsplan (ERP) bör alltid finnas på plats för sådana situationer. Planen bör vara bred när det gäller vilka olyckor som kan inträffa, men specifik när det gäller hur personalen ska agera. Utöver en väldokumenterad plan bör alla anställda regelbundet öva på att genomföra den. Om personalen inte är förtrogen med planen kan förvirring annars leda till ytterligare komplikationer.
Brandskydd och brandförebyggande arbete är en av de viktigaste aspekterna av säkerheten på industrilaboratorier. Eftersom många industriella miljöer använder farliga kemikalier med speciella krav på släckning bör specifik utrustning och utbildade medarbetare betraktas som en nödvändighet. Även om grundläggande brandsläckare bör finnas tillgängliga och personalen ska kunna använda dem, går vissa kemiska bränder inte att släcka med enkla medel. Metallbränder kräver exempelvis specialsläckare med torrt pulver. Att använda vatten vid många kemiska- och metallbränder förvärrar elden och sprider dessutom föroreningarna.
En säker industrilaboratoriemiljö bygger på kunskap, förberedelse och rätt utrustning. Genom att känna till farorna, hålla säkerhetsdatablad lättillgängliga, använda korrekt skyddsutrustning, träna på beredskapsplaner och ha effektiva rutiner för brandbekämpning kan risken för olyckor minimeras avsevärt.
Hälsa och Sjukdom © https://www.sjukdom.online