Zinkkromat är ett vanligt förekommande pigment inom ytbehandlingsindustrin. Genom att tillsätta kromat under pläteringsprocessen kan tillverkare ge metaller olika nyanser och samtidigt förbättra deras skyddsegenskaper. Zinkkromatplätering har därför blivit en populär dekorativ beläggning – vissa detaljer i ditt hem kan mycket väl ha denna finish.
Elektrolytiskt avsatt zink skyddar stål effektivt mot korrosion. Tillsatsen av kromat ger dessutom tillverkarna möjlighet att styra hur starkt korrosionsskyddet ska vara, enligt Rick Holland, teknisk chef på Columbia Chemical Corporation. Principen bakom zinkplätering är enkel men genialisk: zinken offrar sig själv och korroderar därmed innan basmetallen gör det. Detta så kallade offerskydd gör zink till ett av de mest kostnadseffektiva materialen för att bevara stålkonstruktioner.
Den naturliga färgen på zinkkromat är gul, men enligt Platers and Anodizers Online är standardfinishen på zinkkromatplätering blåblank eller klar – en kromliknande yta som dock ger det svagaste korrosionsskyddet. Valet av kromat påverkar både utseende och prestanda:
Innan kromatet tillsätts varierar tjockleken på zinkskiktet normalt mellan cirka 0,00015 och 0,001 tum (ungefär 0,004–0,025 mm). Ett skikt på 0,0002 tum (ca 0,005 mm) är en vanlig branschstandard, men för ett överlägset korrosionsskydd rekommenderas ett lager på 0,0005 tum (ca 0,013 mm).
Trots en global strävan att fasas ut cyanidbaserade processer kan cyanidbad fortfarande användas vid zinkkromatplätering. Om du inte är helt säker på att ett föremål har behandlats i ett cyanidfritt bad bör du därför hantera det med försiktighet. Standardiserade säkerhetsrutiner och lämplig skyddsutrustning är alltid nödvändiga när du arbetar med eller lagrar material som har zinkkromatbeläggning.
Hälsa och Sjukdom © https://www.sjukdom.online