Syfte
Fiberglassbeklädning (fiberglassförstärkt polymer, FRP) ger vattentäthet, strukturförstärkning, slitstyrka och en yta för spackling av trä, stål, aluminium eller skumkärna skrov.
Material
- Harts: Polyester (ortoftalisk, isoftalisk, vinylester), epoxy (bättre adhäision, styrka, fuktresistens).
- Armering: Vävd rovning, biaxial, huggen stråmatta (CSM), ensiktsriktad. Vikt: 17–24 oz/yd² typiskt.
- Kärna (om sandwich): PVC-skum, balsa, honungskaka.
- Gelcoat (finish): Polyester/vinylester baserad, pigmenterad.
- Härdare (MEKP), accelerator, thixotrop tillsats, lösningsmedel (aceton).
Ytberedning (Kritiskt)
- Rengör: Högtryckstvätt, avvaxa (lösningsmedelstork), ta bort alla föroreningar.
- Slip: 60–80 grit för mekanisk fäste; ta bort glans.
- Reparera: Fyll håligheter, faira skrov, byt ut rotet kärna (trä), behandla korrosion (stål/Al).
- Grundlägg: Epoxy-barriärskikt (2–3 lager) på trä/stål före laminering.
Lamineringsprocess (Hand Lay-Up / Wet Lay-Up)
- Tätningsskikt: Tunnt hartsskikt på substrat; låt bli klisterigt före tyg.
- Första lager (CSM eller lätta biaxial): Klipp till form, väta ut fullt med rulle/borste, konsolidera med riffelrulle för att ta bort luft. Överlapp 5–7,5 cm.
- Följande lager: Alterera orienteringar (0°/90°, ±45°). Applicera harts på varje lager; rulla ut luft. Typiskt: 3–6 lager (totalt 3–6 mm).
- Slutlager orientering: Justera med primär spänningsriktning (longitudinellt för skrov).
- Peel ply (valfritt): Nylon-tyg på sista lagret; avlägsnas för ren yta för spackling/målning.
Härdning och efterhärdning
- Rumstemperaturhärdning: 24 timmar minimum (polyester), 12–24 timmar (epoxy).
- Efterhärdning (epoxy): 50–60°C × 4–8 timmar för full Tg och kemisk resistens.
- Exoterm kontroll: undvik tjocka gjutningar; stegvis härdning för tjocka laminat.
Finish
- Slip: 80–120 grit fairing; fyll nålhål med epoxy/mikroballong spackel.
- Barriärskikt: 2–3 lager epoxy (förhindrar osmose).
- Antifouling: kopparbaserat eller biocidfritt per regler.
- Topside målning: 2-komponent polyurethane (Awlgrip, Alexseal) eller enkomsponent.
Kvalitetskontroll
- Visuell: inga torra fläckar, utsvältade områden, delaminering, print-through.
- Barcol hårdhet (polyester) eller Shore D (epoxy) – verifiera härdning.
- Fuktmätare (epoxy barriärskikt integritet).
- Adhäsionstest (korshatch tejp) om kritiskt.
Säkerhet
- Ventilation: styren (polyester) / epoxy ångor – respirator (organisk ånga + partikel).
- Hud: nitrilhandskar, ärmlar; barriärkräm.
- Öga: skyddsglasögon.
- Brand: MEKP brandfarlig; inga gnistor.
- Avfall: härdat harts = fast avfall; flytande = farligt avfall.
Professionell vs. DIY
Små reparationer (<1 m²): DIY genomförbart med epoxy. Hela skrovbeklädning: professionell varv rekommenderas (miljökontroll, fairing, garanti, klassifikationssocietets besiktning).
