Sju vanliga svetsfel: Identifiering, orsaker och prevention

Svetsfel komprometterar strukturell integritet, säkerhet och kodföljsamhet. Här är sju vanliga fel, deras orsaker och preventionsstrategier.

1. Porositet

Beskrivning: Gas fickor (H2, N2, CO2) fångade i svetsmetall.
Orsaker: Förenad basmetall (olja, rost, färg), fuktiga elektroder/flux, otillräckligt skyddsgas, överskriden svetsfart, dragig miljö.
Prevention: Rengör fog noggrant; använd torra, korrekt förvarade förbrukningsmaterial; optimera gasflöde (15–25 CFM); undvik drag; korrekt svetsfart.

2. Slakintrusioner

Beskrivning: Icke-metallisk slak fastnat mellan lag eller i roten.
Orsaker: Otillräcklig mellanlagsrengöring, felaktig elektrodevinkel, lågt ström, snabb avkylning, felaktig fogdesign.
Prevention: Grundlig slakborttagning (hammar, stålborste) mellan lag; korrekt teknik; adekvat värmeinmatning.

3. Sprickor

Typer: Het (erstarrning), kall (väteinducerad), krater, HAZ-sprickor.
Orsaker: Hög restriktion, härdbar basmetall, vätteförorening, snabb avkylning, överdriven kavitet, felaktigt fyllmaterial.
Prevention: Förvärm/eftervärm per procedur; lågväte förbrukningsmaterial; korrekt fogdesign; peening; kontrollerad avkylning; matchande fyllmaterial.

4. Underskärning (Undercut)

Beskrivning: Groove smält i basmetall vid svetstå, ej fylld av svetsmetall.
Orsaker: Överdriven ström, hög svetsfart, felaktig elektrodevinkel, för bred vävning.
Prevention: Optimera parametrar; använd strängpärlor eller smal vävning; korrekt vinkel (10–15° drag/push).

5. Överlapp (Overlap/Kall överlapp)

Beskrivning: Svetsmetall flyter över basmetall utan sammansmältning.
Orsaker: Låg ström, långsam fart, felaktig vinkel, överskriden elektroddiameter.
Prevention: Adequat värmeinmatning; korrekt teknik; lämplig elektroddimension.

6. Saknad sammansmältning (Kall överlapp)

Beskrivning: Svetsmetall misslyckas med att smälta samman med basmetall eller föregående lag.
Orsaker: Låg ström, snabb fart, förorenade ytor, felaktig fogförberedelse, magnetisk båglast.
Prevention: Rengör ytor; korrekta parametrar; korrekt fogmontering; avmagnetisera vid behov.

7. Deformation

Beskrivning: Dimensionsförändring från ojämn uppvärmning/avkylning.
Typer: Longitudinell, transversell, vinkelvis, böjning, buckling.
Orsaker: Hög värmeinmatning, dålig fixering, ingen förvärmning/balanserad svetsning, överskriden svetsstorlek.
Prevention: Intermittent/backstep svetsning; stark fixering/jiggar; förvärmning; balanserad sekvensering; minimera svetsstorlek; förinställning.

Kvalitetssäkring

• Svetsprocedurspecifikationer (WPS) & Procedurkvalificeringsregister (PQR).
• Svetsarkvalificering (WPQ).
• Visuell inspektion (VT) – första linjen.
• NDT: RT, UT, MT, PT per kod (AWS D1.1, ASME IX, API 1104).

Felprevention börjar med kvalificerade procedurer, utbildade svetsare och rigorös inspektion.