HACCP krav

HACCP ( faroanalys och kritiska styrpunkter ) planer kombinerar mandat ledade i US Code of Federal Regulations ( CFR ) med ingång från livsmedels produktionsbolag för att skapa rutiner som syftar till att eliminera kemiska , biologiska och fysikaliska föroreningar från livsmedel . HACCP processer sträcker sig från förvärvet av boskap och frukt och grönsaker genom bearbetning till konsumtion av slutprodukten . HACCP : s sju principer adress identifiering och riskbedömning , identifiera kritiska styrpunkter(CCP) , där föroreningar kan tas bort eller neutraliseras , samt övervaka och kontrollera effektiviteten av en HACCP-plan . Preliminär Process

Ett team sammansatta av experter på potentiella faror för livsmedelssäkerheten och produktionsprocesser inom företaget kommer att utveckla ett HACCP -program som omfattar de potentiella problem med sina produkter . HACCP-planen kommer att utformas för att vara i överensstämmelse med såväl federala föreskrifter och allmänna HACCP-principerna . Även utomstående experter kan höras , kommer de primära HACCP planen utvecklare vara intressenter inom företaget .
Hazard Identification

Potentiella föroreningar till var och en av företagets livsmedel blir identifierats så att lämpliga saneringsåtgärder kan utformas . Federala regler identifierar föroreningar som måste behandlas i vissa industriers HACCP planer, såsom USDA regler salmonella gränser som styr kött och fjäderfäproducenter. Addera kritiska styrpunkter

kritiska styrpunkter ( CCP ) är steg i den totala livsmedels-och förpackningsprocessdär saneringsverksamhetkan äga rum . HACCP principer mandat att planerare identifierar centrala motparterna och utforma lämpliga processer vid dessa punkter för att garantera livsmedelssäkerheten . Exempel på sådana processer innefattar kylning för att förhindra spridning av mikrober och uppvärmning av produkten för att döda mikroorganismer .
Övervakning

Processövervakning är viktigt att säkerställa att HACCP-planen är ordentligt avrättades . Om övervakningen visar att en KKP: s process är felaktig eller utförs felaktigt , kan de livsmedelsprodukter som genomgick processen tas bort från produktionskedjan . Korrekt övervakning kräver noggrann kalibrering och samvetsgrann underhåll av övervakningsutrustning samt utbildning och flit hos personal som deltar i processen .
Åtgärd
p Om en förorening kringgår HACCP planen garantier måste ledningen identifiera de specifika processmekanismensom skadats , avgöra varför processen misslyckats och omedelbart rätta till problemet . All mat som genomgick den felaktiga processen måste kasseras . Ledningen måste också noggrant dokumentera vad som gick fel i processen och hur felet avhjälptes .
Verifiering

Kontroll är viktigt att bekräfta att HACCP-planen uppfyller sina mål och uppfyller USDA och FDA: s regler . Ledningen bör regelbundet se uppföljning och åtgärdsrapporteroch bör alltid se över organisationens HACCP-planen om en produktionsprocess införs eller ses över , eller om en ny livsmedelsriskidentifieras . Addera